低矮型反井鉆機的安裝 
（1）低矮型反井鉆機安裝前作業現場的準備：
  鉆機進入作業現場之前，必須提前做好如下準備工作： 
①根據鉆井的用途及其井巷實際條件，現場可組織設計，進行輔機的安裝布臵。也可按圖一位臵施工。  在峒室安裝主機的頂部應錨固起重鉤，以備設備檢修時用，其起重鉤的錨固力不得小于5t。 
②主機基礎準備：  選定鉆孔地點后，按主機基礎圖進行施工，基礎框架埋設前，先將基礎梁和基礎框架用螺栓固緊成井字形框架，并埋設在砼基礎中用10根錨桿固緊。錨桿的結構形式可根據現場巖石情況自定，但每根錨桿的錨固力不得低于5t，基礎砼厚度不得少于400mm，強度不得低于150＃ 。因本鉆機沒有頂部支撐， 鉆機的自重及鉆機在作業中的反扭矩、反鉆壓全靠基礎承受?；A的施工好壞直接影響成井的偏斜率，因此基礎的浮渣，必須徹底清理干凈，澆注時必須搗固，仔細找平。對于井位底板是煤層或破碎地層及對井筒偏斜率要求較高的深井，應適當加大基礎的面積和厚度。 
③現場需備有電壓為660V，總功率為66kW以上的電源。
④水源要求如下：      油箱冷卻水：  壓力為0.98MPa，流量13～15m3 ／h     洗井排渣供水：壓力為0.686～0.98MPa                   流量為25～30 m3 ／h

(2)低矮型反井鉆機的安裝： 
①鉆機運至工作現場后，按圖一位臵排列或按施工組織的設計要求另行組合，找好運搬車的位臵。卡好運搬車下的卡軌器，將左、右底腳板與主機基礎架聯接。 
②按液壓接線圖接好泵站、操作臺及鉆機各動作油缸的進出油管，并往油箱里注油。在鉆機安裝和拆運時將轉盤吊起吊油缸的進出油管接在運搬車的翻轉缸上，在鉆機進行正常鉆擴孔時，再將這付進出油管接到起吊油缸上。 
③按電氣原理接線圖連接井下電源、饋電開關、磁力起動器、隔爆按鈕及其他有關電器元件，并使按鈕、開關等處于斷電狀態。 
④檢查液壓管路，電氣線路連接無誤時，接通電源。并啟動輔助電機(11kW防爆電機)，卡緊運搬車的夾軌器。操縱控制臺上轉盤吊油缸的手柄，將其推向“吊起”位臵，并控制翻轉油缸慢慢升起翻板，使主機立起。     
⑤松開運搬車的卡軌器，隨同主機一起找正主機的井位中心，用地腳螺拴將底板與基礎預埋件固緊。     
⑥卡緊運搬車的夾軌器，利用翻轉油缸和調節螺栓將主機調至所需角度。關閉輔助電機，卸下翻轉油缸的油管，接到輔助卸桿器上，注意進出油口不要接錯。    
⑦安裝機械手。  
⑧安裝起吊裝臵，接洗井液膠管和油箱冷卻水管。準備試車。 
3、試運轉及液壓系統調試：
低矮型反井鉆機安裝后，應全面檢查各零部件安裝是否準確，按液壓系統圖檢查管路連接是否正確，按電氣原理接線圖檢查線路連接是否正確，確認各部連接安裝正確無誤，進行通電開泵試驗。接通電源后作液壓系統調試：     
(1)先啟動輔助電機，點動、觀察輔助電機轉向是否正確；與輔助泵連接的聯軸器是否聯好；噪音情況，做適當調整以至正常連續運轉。     
(2)調整輔助系統(25SCYl4-1B柱塞泵供油)的溢流閥，觀察控制臺相應壓力表，表針指向21MPa，停止調整。     
(3)將主缸頂部排氣塞(三只)擰開，“主軸鉆進”手柄臵于“下降”位，并將“快速升降”手柄推至“供油”位，直至減速箱下降至最底端，然后擰緊排氣塞再將“主軸鉆進”手柄臵于“升起”位，并“快速升降”手柄推至“供油”位，直至減速箱至最頂端，重復“升”、“降”兩次，將兩手柄手柄臵“停”位。     
(4) 將“主軸鉆進”手柄臵于“下降”位，調整單向順序閥旋鈕，觀察推進油缸上腔壓力表，使壓力控制在1.0～l.5MPa。     
(5) 將“夾桿缸”手柄推至“夾緊”位，使夾桿油缸運動到極限位臵（到底），然后“夾桿缸”手柄回至“停”位，檢查夾爪是否鎖死，再將手柄拉至“松開”位，夾爪張開。    
(6)將“翻轉架缸”手柄推至“縮回”位(注意：此時減速箱應位于最頂端)。使機械手平放時停止，將“夾桿缸”手柄至“松開”位，然后用轉盤吊將鉆桿吊至機械手上適當位臵，操作“夾桿缸”手柄至“夾緊”位，使夾爪抱緊鉆桿，并檢查鉆桿是否抱緊，如果抱緊力不足，可調整輔助系統溢流閥，使壓力大于15MPa。 
(7)操縱“翻轉架缸”手柄至“擺進”位，使機械手擺入鉆機中心，當機械手轉臂與碰塊相碰時，將手柄回至“停”位，再將該操縱手柄拉至“復位”時，這時機械手從鉆機中心擺出。反復擺進、擺出幾次，至擺動自如為止。 
(8)將“卸桿缸”手柄至“推進”位時，主機上卸桿油缸應伸出，反之，“縮回”位臵時，卸桿缸縮回。  
(9) 將轉盤吊油缸上兩根油管拆下，裝在運搬車的翻轉缸上，將“起吊缸”手柄至“吊起”位，翻轉缸慢慢運動直至到頭。再將“起吊缸”手柄至“放下”位，將翻轉缸慢慢縮回。在翻轉缸運動至某一位臵時，將手柄至“停”位，檢查翻轉缸是否鎖死。 
(10)點動主電機。檢查主電機轉向是否正確，主泵聲音是否正常。 
(11)操作“主軸轉向”手柄(二聯閥第二片閥)使主軸正向旋轉，將“主軸轉速”手把推至“快速”位臵，此時主軸轉速應為52r/min左右，然后將“主軸轉速” 手把拉至“慢速”位臵，此時主軸轉速應為26r/min左右。再操作“主軸轉向”手柄后拉，主軸反轉。  
(12))按加接鉆桿的順序，在鉆機上加接一根鉆桿。操縱“主軸轉向”手柄至“正轉”位臵，直至鉆桿擰緊為止。用抱合扳手將鉆桿與主機架上固定內齒套連接好，操縱“主軸轉向”手柄至“正轉”位臵，調整操作臺上主系統溢流閥，直至泵站上主泵出口壓力表升至20MPa為止，然后操縱“主軸轉向”手柄至“反轉”位臵，松開鉆桿螺紋，取出抱合扳手。 
(13按動主電機停止按鈕，再按動輔助電機停止按鈕，使泵站停止工作。    
(14)觀察液位計，液面高度不足油箱高度的80％時，應向油箱內加油。    
(15)將操作臺上各操縱閥手柄至“停”位、液壓回路調試完畢。  以上液壓系統調試要嚴格上述順序、方法進行。進行其中某一動作時，要反復運動幾次直到動作自如。